東莞冷卻塔廠家—管道泵（bèng）廠家—冷卻塔配套（tào）管道泵

東莞冷卻塔廠（chǎng）家專來生產各（gè）規格型號冷卻塔及配套管道泵，選型報價。

 采（cǎi）用*的噴霧噴（pēn）嘴安裝在冷卻（què）塔底上部（bù）進風處，有噴霧自（zì）旋無電機送風和塔頂排（pái）風兩種方式。將熱水經噴嘴內旋片時產（chǎn）生內旋形成細微（wēi）狀化噴出，使霧狀存（cún）在、向上噴順流亦下落（luò）逆流（liú）兩個（gè）冷卻（què）時效。霧狀均勻無中空現象，冷卻效果穩定、電能消耗低、漂水率0.01%，不用調料、造價低壽命（mìng）長，符合GB7190.1-1997國家標準。使用範圍冶金、食品、化工、高蝕、高溫、防腐冷卻塔（tǎ）。
   
     水（shuǐ）泵的安裝（zhuāng）技術（shù）要（yào）求很嚴格，首先，離心泵底座要（yào）牢固，並（bìng）盡量縮短吸水管的長度。其次（cì），進水管（guǎn）路贏密封可（kě）靠（kào）。底閥與膠管用保險繩索係牢。水源為渠道的，底閥（fá）應高於水（shuǐ）底0.5米以上（shàng），且加網防止雜物進入泵內（nèi）。第三是機泵皮帶（dài）轉動時，皮帶的緊邊應（yīng）在下，以提高傳（chuán）動效率，水泵葉輪轉向應與箭（jiàn）頭方向保持*。

     檢查水泵應注意三點：
    （一）泵軸應能靈活轉動，無撞擊聲；泵軸徑向無明顯晃動，需加足潤滑油（yóu）。
    （二）檢查進水膠管有無破損，如有開裂要及時粘修（xiū），檢查各緊固螺（luó）絲有（yǒu）無鬆（sōng）動，要擰緊鬆動的螺栓。
    （三）潛水泵的電機繞（rào）組、電纜線絕緣符合要求，才能使用。

     故障排（pái）除的方（fāng）法：
    （1）不吸水或不出水，多由於底閥（fá）卡死，慮（lǜ）水部分淤塞；吸水的高度太高或（huò）吸（xī）水管漏氣；以及葉輪流（liú）道堵塞等所致，應分別（bié）采取相應辦法（fǎ）解決。
    （2）管路漏水（shuǐ）或者漏氣，可能是安裝時螺栓沒擰緊。如（rú）果（guǒ）參漏不嚴重，可在漏水或者漏氣的地（dì）方塗水泥漿，並用扳手擰緊螺帽；若（ruò）漏（lòu）水嚴重，則要重裝。
    （3）水泵劇烈（liè）震（zhèn）動（dòng），可能是在電動轉子不平衡，或者聯軸器結合（hé）不良，軸承磨損、彎曲；也（yě）可能（néng）是由轉動（dòng）部件鬆弛、破裂和管路支架不牢等引起。應視不同情況進行調整、加固、校直或更換。

水泵常見故障（zhàng）及解決方法（fǎ）

     一、配套動力電動機過熱
     原因有四（sì）。一是電源方（fāng）麵的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電（diàn）壓變（biàn）動範圍應在額定值的+10%至-5%之外會造成（chéng）電動機過熱；電源三相電壓不（bú）對（duì）稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過（guò）5%，會引繞（rào）組過熱；缺相運行，經驗表明農用電動機被燒毀85%以上是由於缺相運行造（zào）成的，應對電（diàn）動機安裝（zhuāng）缺相保護裝置。二是水泵（bèng）方麵的原因，選用動力不（bú）配套，小（xiǎo）馬拉大車，電動機長時間（jiān）過載運行，使電動機溫度過高；啟動過於頻繁、定額為短時或（huò）斷續工作製的電動機連續工作。應限製啟動次數，正確選用熱保護（hù），按（àn）電動機上標定的定額使用（yòng）。三是電動機本身的原因；揭（jiē）發錯誤，將（jiāng）△形誤接成Y形，使電動機的溫（wēn）度迅速升高；定子繞組有相（xiàng）間短路、匝間短路或局部（bù）接地，輕時電（diàn）動機局（jú）部過熱，嚴重時（shí）絕緣（yuán）燒壞；鼠籠轉子斷條或存在（zài）缺陷，電動（dòng）機運行（háng）1至2小（xiǎo）時，鐵芯溫（wēn）度迅速上升；通過（guò）係統（tǒng）發生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉方向是否正確，通風孔是否堵塞；軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速（sù）上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四（sì）是工作環境方麵的原因（yīn）；電動機繞組受潮或灰塵、油（yóu）汙等（děng）附著在繞組上，導致絕緣（yuán）降低。應測（cè）量電動（dòng）機的絕緣電阻並進行清掃、幹燥處理；環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機（jī）的溫度過高，應設法改善其工作環境，如塔棚遮陽等。注意：因電（diàn）方（fāng）麵的原因發生故障，應請獲得專業資格證書的電（diàn）工維（wéi）修，一知半（bàn）解的人不可盲目維修（xiū），防止（zhǐ）人身傷害事故的發生。

     二、流量不足
     這是因為：動（dòng）力轉速不配套（tào）或皮帶打滑，使轉速（sù）偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚程不足，管路太長或管路有直角彎（wān）；吸程偏高（gāo）；底閥、管路及葉輪（lún）局部（bù）堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴重。排除方法（fǎ）；恢複而定轉速，清（qīng）除皮帶油垢，調整好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路（lù）或改變管路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊（jǐn）調料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環，堵塞漏（lòu）水處。

    三、水泵發熱
    原因：軸承損壞；滾動軸（zhóu）承（chéng）或托架（jià）蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平（píng）衡孔堵塞，葉輪（lún）失去平衡，增大了向一（yī）邊的推力。排除方法；更換軸（zhóu）承；拆（chāi）除（chú）後蓋，在（zài）托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸同心度；適當調鬆膠帶（dài）緊度；加注（zhù）幹淨的黃油（yóu），黃油占軸承（chéng）內空隙的60%左右；清楚平衡孔內的堵塞物。

    四（sì）、無法啟動情況：
    首先應檢查電源供電：接頭連接是否（fǒu）牢靠；開關接觸是否緊密；保（bǎo）險絲是否熔斷；三相供電的是（shì）否相等。如有斷路、接觸不良、保險（xiǎn）絲（sī）熔斷、缺相，應查明原因並及時進行修複。其次檢（jiǎn）查是否（fǒu）是水泵自生的機械故障（zhàng），常見的原因有：填料太（tài）緊（jǐn）或葉輪（lún）與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸，軸承，減漏環鏽住；泵軸嚴重（chóng）彎（wān）曲等。排除方法；放鬆填（tián）料，疏通（tōng）引（yǐn）水槽；拆開泵體清楚雜物、除鏽；拆（chāi）下泵軸校正或更換新的泵軸。

    五（wǔ）、吸不上水
    原因是泵體內有空氣或進水（shuǐ）管積氣，或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴（yán）重漏氣，閘閥或拍（pāi）門關閉不嚴。排除方法；先把水壓上來，再將泵體注滿水，然後開機。同事檢查逆止閥（fá）是否（fǒu）嚴密，管路、接頭有無漏氣現象，如發現漏氣，拆卸後在接頭（tóu）處塗上潤滑油或調和漆，並擰緊螺絲。檢查水泵（bèng）軸的油封（fēng）環，如磨（mó）損嚴重應更換新件（jiàn）。管路漏水或漏氣。可能安裝時螺（luó）帽擰的不緊。若參漏不嚴重，可（kě）在漏氣或漏水的（de）地方塗抹（mò）水泥，或塗（tú）用瀝青油扮和的水泥漿。臨時性的修理可塗些濕泥（ní）或軟肥皂。若在接頭處漏水則可用扳手（shǒu）擰（nǐng）緊（jǐn）螺（luó）帽，如漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。

    六、劇（jù）烈震動
    主（zhǔ）要（yào）有以下幾個（gè）原因：電動轉子不平衡；聯軸器結合不良;軸承磨（mó）損彎曲；轉動部（bù）分（fèn）的零件鬆動、破裂；管路支架不牢等原因。可分別采取調（diào）整、修理、加固、校直等辦法處理。